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首页 >> 连续发酵模拟 >> Sekvent B06F

       Sekvent B06F 模拟系统中配有灵敏的气体流量传感装置，全自动的计量及运算方式使得研究人员可以获得准确的实验数据，使得大部分因手动操作和人工计算导致的误差被降到最低；方便不同行业和不同地区的工程技术及科研人员进行工程模拟数据的分享和对比，更好更快的发现工程运行的症结，优化解决方案；同时，该系统能够最大限度的减少人工操作，更加高效进行模拟试验。

数据精准&标准化
       系统配有实时温度、大气压力检测装置，可将测定的气体流量数据实时校正为标况下（0℃，1atm）干燥气体体积，尽可能缩小由环境变化造成的数据不准确。气体流量的实时校正系统为研究人员提供了更高质量的数据保障，为动力学参数的确定及连续运行过程模拟的模型建立提供有效的数据支撑。

模块化设计便于不同的实验组合
       支持手动/自动进料，同时支持单一/多元物料混合进料，可以较好的实现低固体浓度物料的稳定进料和运行；而且每组发酵单元都可以彼此独立运行。2L套件或5~10升CSTR反应器套件，以及20L的EGSB及IC有机废水高效反应器，都可以自由组合。高度的灵活性可满足多种模拟研究的需求。

配备基于10英寸的工业级电容式触摸屏的人机交互界面,数据处理能力强，可以满足各类工业级用户的需要。
软件界面
       Sekvent软件界面简明且直观，操作简便；您可在页面设置里输入样品质量、底物挥发性固体（VS）或化学需氧量（COD）、有效容积、进料时间和间隔等参数，数据将被实时储存，并自动计算出每个发酵单元所需的底物和接种物的量，同时系统将会为您自动记录实验情况，生成系统报告，方便您对系统运行的管理。

实验结果
       可直接导出EXCEL数据进行编辑，清楚的评估在不同有机负荷率（OLR）和水力停留时间（HRT）下，模拟实际生产的COD/VS的去除效果和产气性能。在保证有机物去除效率和系统稳定运行的前提下提高有机负荷，降低水力停留时间，实现经济效益最大化。

云存储(拓展功能)
       系统可利用基于WEB 的移动端云存储技术研究，方便在任何地方， 使用联网的终端设备， 按照标准的公用应用接口来登录云存储平台。独立运行的云存储服务器保护了用户数据安全，同时避免了由于编辑大量数据造成的计算机运行不稳定甚至数据丢失的情况，最大程度上提高实验的高效性。无论您在家或是出差途中，无论您使用电脑还是手机，都无需进行任何软件安装。可随时随地查询实时运行曲线和数据，方便您校核实验方案，实时监测实验运行情况，优化工艺参数，并可记录完整的实验数据。

· 厌氧反应单元
反应器最佳组合
3种可选：CSTR-5G/ CSTR-10S/ CSTR-5S
反应器类型：连续搅拌釜式反应器
工作体积：5L/10L 
反应器材料：高硼硅玻璃/不锈钢（AISI 316）
混合方式：机械搅拌，可调控搅拌速度、方向和周期，最大转速达300rpm;
温度控制方式：外部循环水浴（可单独出售）
室内使用
发酵瓶工作体积：2L
反应器材料：玻璃
水浴箱尺寸：53×33×24cm
水温控制：≤95℃（203°F，精确度：±0.2℃）
混合方式：机械搅拌，可控搅拌速率、方向和周期，最大转速200rpm 


 · 气体流量及DAQ单元
原理：气液置换和浮力控制法
6组微量气体流量采集可同时运行
支持多达 12 通道模拟信号采集：
6通道4-20 mA电流无源信号输入，6通道4-20 mA电流有源信号输入
USB 3.0 接口
内置温度及压力传感器
嵌入式处理器完成全自动数据采集及分析
测量分辨率：1.8 mL (标准配置) 
检测容量: 单组标准配置通道(1.8mL分辨率)累计产气测量上限达85L
规格尺寸：46 × 18 × 33 cm
材料：工程塑料、铝合金
重复性精度：±1% 




 · 软件&系统
连续实验专业软件
通过内置嵌入式芯片运行基于Linux的应用
在线监测气体流量及累积体积
实时在线压力和温度标准化校正功能
多路复用技术支持不同启动时间独立运行批式实验
为用户实验设计提供友好的界面指导
实时信号和历史数据显示
提供实时系统诊断日志
供电：24 V DC / 3A (厌氧反应单元: 机械搅拌)
          12 V DC / 3A (气体流量及DAQ单元)
使用环境：室内


Sekvent B06F 连续实验模拟
       厌氧发酵模拟系统由Nova Skantek 碧臣仪器研发，系统基于本地或云进行存储，可实现多套不同规格和构型的厌氧反应器在连续运行模式下的长期操作。使用该模拟系统可以在实验室条件下，便捷模拟实际工程连续进料运行条件下反应器的运行情况，帮助科研人员优化工程设计和工艺运行参数。同时该系统具有在线监控、快速运算等特点，为身处世界不同地区的科研技术人员提供一个专业化、标准化的测试平台，支持来自不同科研团队间数据和测试结果的比较和分享。
       高通量多通道反应器组，与传统搅拌釜反应器相比，能在较小规模实现自动化程度较高的模拟，实现实验室到规模化生产之间的无缝对接，集成各类工艺参数的监测和数据分析，以帮助研究人员提升对工艺的理解，以及协助大中型沼气项目及工业化生物燃气生产企业优化生产工艺，并降低运行成本。
指导实验参数设置，控制进/出料
产气、pH/ORP等工艺参数实时采集并存储
Excel导出，方便编辑和数据处理
优化工艺参数OLR、HRT等，提高产气率
自动生成系统报告，优化设计参数，实现经济效益最大化
支持云储存和远程监测定制
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